SP-2240龍門加工中心
産品分類: 龍門加工中心
內容簡介:
SP-2240龍門加工中心用途:本机床适用于大、中型机械零件加工及复杂模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻...
訂購熱線:0632-5850025
SP-2240龍門加工中心用途:本机床适用于大、中型机械零件加工及复杂模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。
SP-2240龍門加工中心主要结构特点:
●龙门框架定梁式结构,基体及主要构件均为高强度铸铁,确保机床长期使用的稳定性
●X、Y轴采用超重载滚动直线导轨;Z轴采用矩形淬火贴塑硬轨结构;既具有高精、高速的特点,又保持重切削高刚性的优点。
●Z軸安裝氣液平衡系統,把主軸箱的自重有效平衡,搭配高速、高精度、高剛性主軸單元及浮動打刀結構,使主軸工作在很佳狀態

SP-2240龍門加工中心特点:
●床身以箱型結構體設計與周密肋骨支撐。
●工作台全部行程全支撐設計,加工時不會因工作台懸空而産生偏差。
●門寬超大設計及特長行程設計,以適合大工件加工需要,載重很大款型可達到60000kgf。
●Z軸采用經過熱處理及研磨之硬軌結構,並經人工刮研,既能確保導軌精度又能大大增加硬軌之壽命。
●滑枕采用“迷宮”式設計,剛性好、並可防止雜質進入主軸內部,加以中心對稱的Z軸主軸頭設計,Z軸螺杆及主軸均位于主軸頭中心,不會因偏移而造成承受力不均震動移位現象,減低切削力矩並且減低重切削時震動。
●快移及工作脈動中形成快速液壓反應,並且斷電時頭部即時止動不下降,以達到很佳上下精度及保護伺服系統與刀具、工件之性能。液壓站全部采用進口配件,穩定性好、故障率低、噪音低、很大限度的保護伺服電機。
●三軸螺杆皆以高精密C3級滾珠螺杆施以適當的預拉緊。
●橫梁采用階梯式設計,並具有獨特的超大導軌跨距架構,剛性特性,機體穩固,使重切削更加穩固完美。
●立柱設計有效的加大坐地面積使機床切削更平穩。
●主運動采用寬調速交流伺服主電機使得主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉速時的恒功率適合精加工切削。
Z轴伺服系统采用交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,双缸液压平衡,实现Z轴的高精度往复运动。丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构,刚性强,适合重切。

SP-1530龍門加工中心机床床身、立柱、工作台、横梁、主轴箱等大件均采用树脂砂造型、优质铸铁铸造,使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
X軸采用雙邊驅動方式,兩邊各有一套雙交流伺服電機,消隙齒輪齒條傳動機構,帶動龍門框架實現X軸進給運動。在龍門框架兩側,床身上各有兩條重載直線滾柱導軌,密布多個高承重滑塊。雙電機同步驅動加光柵尺檢測,保證龍門框架在進給的同步和位置精度。
橫梁采用階梯式結構,橫梁橫截面積大,導軌跨距大,翻轉力矩小,結構剛性好。橫梁與滑座,采用兩條高精度直線滾動導軌,齒輪齒條傳動,雙電機消隙結構,專門的卸荷機構,減小導軌滑塊變形,運行平穩,精度高。
Z轴采用大截面尺寸的方形滑枕,采用进口滚珠丝杠传动,两端采用进口丝杠专用轴承固定预拉伸结构,运行平稳、精度高。双缸液压平衡,实现Z轴高精度往复运动。
W軸傳動系統:兩立柱上分別裝兩條導軌及一根滾珠絲杠,由兩個交流伺服電機通過減速器減速後與滾珠絲杠副直聯,同步驅動,實現橫梁上下運動,橫梁采用雙缸液壓伺服比例閥來控制平衡。主軸傳動系統采用兩級齒輪箱變速,速比可達1:14,很大扭矩可達4250NM,功率可達40KW,實現低速檔大扭矩,高速檔恒功率範圍寬,大大提高了機床主軸的輸出性能。主軸軸承采用進口高精密軸承,並配置主軸恒溫冷卻系統,防止熱變形,滿足高精度加工要求。






SP-2240龍門加工中心能源及环境要求:
a. 电源部分及环境要求:
電源電壓:380V±10%
电源总功率:55 KVA
電源頻率:50HZ±1%,三相
气 源:6kg/c㎡ 经适当干燥处理
b. 使用环境条件:
相對濕度:≤80%
環境溫度:0℃-40℃
空氣介質:無腐蝕性介質
光線:充足,通風良好
機床在上述工作環境下,長期穩定工作
c.安裝場所條件
a)不受外部振動影響。
b)不受腐蝕性氣體影響。
c)避免陽光直射機床。
d)避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
e)機床附近避免設置暖氣等熱源。
f)減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。
g)避免漏水、浸水。
h)避免電氣噪音

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